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                400-133-6008
                金相分析
                金相分析
                中科检测遵循金相分析标准,具备金相分析、金相检验等能力,为各类金属材料及制品等材料提供专业的金相分析和失效检测服务。
                项目背景
                金相分析检验是金属材料试验研究的◎重要手段之一,采用定量金相学原理,由二维金相试样磨面或薄◣膜的金相显微组织的测量和计算来确定合金组织的三维空间形貌,从而建立合金成分、组织和性能间的定量关系,具有精度高、速度快ξ 等优点,可以大大提高工作效率。
                检测项目
                 
                分析类别 金相分析【项目
                微观金相检验 铸铁金相、铁素体含量测定、显微组织评定、非金属夹杂物评定、铁素体晶粒度测定、金属平均晶粒度测定
                宏观金相分析 焊接接头宏观检验、端口检验、低倍组◥织及缺陷检验
                硬化层深度检验 渗氮层深度测定、渗碳层深度测定、硬化层深度测定
                膜厚检测 覆层厚度测试、磷化膜重量检测、磷化膜厚度◤检测
                现场金相 现场金相检测、覆膜金相检验
                有色金属检验 钛合金金相检验、镁合金金相检验、铜合金金相检验、铝合金金相ぷ检验
                扫描电镜及能谱分析 能谱分析
                其▓他金相检验 末端淬透性测试、磷化膜▆腐蚀坑检测、磷化膜晶粒度检测、脱碳层深度测定
                分析标准
                GB/T 7216-2009 灰铸铁金相检验卐
                GB/T 15749-2008 定量金相测定方法
                GB/T 11354-2005 钢铁零件 渗氮层深度测◣定和金相组织检验
                GB/T 1814-1979 钢材断口检验法
                GB/T 226-2015钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法
                QC/T 29018-1991(2005) 汽车碳氮共渗齿轮金相检验
                JIS H8501-1999 金属覆层厚度试》验方法
                GB/T 17359-2012 微束分析 能谱法定量分析
                GB/T 224-2008 钢的脱碳层深』度测定法
                ASTM E1077-2014 评估钢样品脱碳层深度的试验方法
                分析流程
                金相分析流程如下:
                第一步:试样选取部位确定及截取方式
                选择取样部位及检验面,此过程综合ㄨ考虑样品的特点及加工工艺,且选取部位需具有代表性。
                第二步:镶嵌。
                如果试样的尺寸太小或者形状不规则,则需将其镶嵌或夹持。
                第三步:试样粗磨。
                粗磨的目的是平整试样,磨成合适的形状。一般的钢铁材料常在砂№轮机上粗磨,而较软的材料可用锉刀磨平。
                第四步:试样精磨。
                精磨的目的是消除粗磨时留下的较深的划痕,为抛光做▅准备。对于一般的材料磨制方法分为手工磨制和机械磨制两种。
                第五步:试样抛光。
                抛光的目的是把磨光留下的细微磨痕去除,成为光▲亮无痕的镜面。一般分为机械抛光、化学抛光、电解抛光三种,而最常用的为机械抛光。
                第六步:试样腐蚀。
                要在显微镜下观察到抛光样品的组织必须进行金相腐蚀。腐蚀的方法很多种,主要有化学腐蚀、电解腐蚀、恒电位腐蚀,而最常用的为化※学腐蚀。

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